消耗品的使用对压缩机的性能和可靠性有着重要的影响。螺杆压缩机可靠运行的关键是及时更换耗材。如果进气滤清器和油分离器滤芯堵塞，进气量会减少，机器内压比会升高，温度会升高，电机负荷也会增加。

例如：排气压力为0.7MPa，进气压力为大气压力，压力比为8的压缩机。如果进气滤清器堵塞，进气压力损失为0.02MPa，机油分离滤芯堵塞，排气压力损失为0.08mpa，机器内压比为11，机器负荷明显增加，排气温度也会升高，电机功率和排气量将明显偏离设计值。

进气过滤器堵塞后，在滤芯内外压差的作用下，大量粉尘被推入系统，严重污染润滑油，大大缩短了润滑油、隔油滤芯、滤油器和冷油器的使用寿命。

采购人员和操作维护人员应仔细阅读重庆空压机的操作手册。本产品使用说明书对压缩机的维护和操作作了详细而具体的规定，并对压缩机的使用条件、适用环境、维护周期和内容作了明确的说明。消耗品的更换周期不仅有一个概括性的描述，而且提醒用户根据使用环境的特殊性进行调整。

本操作手册对机器的安装位置、空压站的通风量、供电电缆和空气开关的规格、供水压力和流量、排气管尺寸等有指导性的建议。操作手册还将详细描述机器的原理和结构。通过认真阅读，具有一定机电工程基础知识的人员能够对常见问题做出正确的判断和处理。操作手册通常会给操作和维护人员提供许多安全提示。一些外国品牌也会在手册中列出一些免责声明。为避免发生故障时供需双方发生法律纠纷，用户必须仔细阅读免责声明，并特别注意小字条款。在购买机器之前，应要求相关制造商提供机器的操作手册并仔细阅读。如有必要，应在采购合同中规定机器操作手册作为合同附件。对于不合理免责声明的品牌，您可以要求对方修改使用说明书，并在购买前进行确认或公证。

操作人员应认真做好日常操作和维护保养记录。机器运行记录是分析、判断和预测机器状态的重要依据，也是制定维修周期的主要依据。机器运行记录应包括：排气压力、机头排气温度、隔油芯前内压、主电机电流、每日启停时间等参数。应定期检查相关仪器的精度。此外，应详细记录耗材更换日期和维护时间。

油气分离罐除锈防锈：

螺杆压缩机的油分离器工作在高温高湿环境下。国内各品牌螺杆压缩机均采用碳钢制造，因此油分离器内部腐蚀不可避免。更换油分离器芯时，应将油分离器上部清理干净。停机后，油分离器中的水会聚集在油分离器的底部，在启动前应每天将水排干一次。螺杆压缩机长时间不运转，应更换油封。部分品牌的回油管道和控制管道将使用碳钢管和碳钢接头，因此应定期清理内部腐蚀。

螺杆压缩机的运行工况应尽可能接近机械设计参数。螺杆压缩机的排气压力应控制在允许范围内。如果排气压力设定过高，容易造成电机过载。