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螺杆式空压机的检修

近年来,活塞式重庆空压机在各行业的中压、中低压排量领域逐渐被取代,其应用范围也越来越广泛。因此,掌握螺杆空压机正确的维护保养方法非常重要,这是压缩机组正常运行的重要保证,也是延长压缩机使用寿命、减少零部件磨损的重要前提。

螺杆式空压机的主要部件保养如下。2.1空气过滤器空气过滤器是压缩机的重要防护屏障。其作用是过滤掉压缩机吸入空气中的灰尘,保证吸入空气的清洁,从而延长机油滤芯、油气分离器芯和机油的使用寿命,以及保证主机不被异物网关损坏的重要性。一般情况下,每10001次拆卸滤芯,清除表面灰尘。除尘方法是用0.23以下的干燥压缩空气,从滤芯内腔吹出附着在滤芯外侧的灰尘颗粒,然后擦去滤清器盖内壁的污垢,更换滤芯。正常情况下,滤芯每运行4000次就需要更换一次,即每一个滤芯必须在拆下清洗45次后更换。但在多尘地区,应缩短滤芯清洗和更换的时间间隔,否则,滤芯超期使用会造成很大危害,如减少排气量,增加滤芯阻力,增加单位能耗,以及滤芯可能损坏,进入主机可能导致事故。

重庆空压机4.png


滤油器的作用是除去油中的金属颗粒、油变质等杂质。滤波精度在1015之间,对轴承和转子有很好的保护作用。根据滤油器的压差判断是否更换。机油滤清器堵塞时,必须更换。新装置首次运行500次后,应更换滤油器,然后根据压差更换滤油器。如果机油滤清器压差过大而不更换,可能导致进油不足,排气温度高,影响主机轴承的使用寿命。改变电机加速和减速过快,以避免电流过冲。

油细分离器是将压缩空气与润滑油分离的部件。可将压缩空气中的油粒径控制在0.1μL以下,含油量小于3xl0。正常运行时,油细分离器可使用40001左右,但润滑油的质量和周围环境的污染程度对其使用寿命有很大影响。因此,在恶劣的使用环境下,必须对短空滤器滤芯的维护和更换周期进行收缩,甚至考虑安装预滤器。当油细分离器过期或压差大于0.1213时,必须更换,否则会导致电机过载,油分离器损坏,漏油。

润滑油对螺杆空压机的性能有着决定性的影响。如果使用不当或错误,会对压缩机机体造成严重损坏。好油具有抗氧化性好、分离快、不起泡、耐腐蚀性好等特点。润滑油的选择一般按照螺杆空压机厂家推荐的油品牌号。润滑油要及时更换,不能长时间使用,否则会导致油品质量下降,润滑性差,燃点下降,容易发生事故。压缩机使用2年后,可使用润滑油进行二次系统清洗。

螺杆式空压机的正常可靠运行离不开正确的维护保养。对于不同型号、不同品牌的螺杆式空压机,应根据检修要求制定详细的检修计划,进行专项作业,定期检查记录,保持机组清洁,以保证压缩机的正常运行,延长机组的使用寿命。

 


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